CNC Turkey

Alıntı yapılan: ercanozkartal - Temmuz 28, 2010, 02:54:22 ÖS
burdan birşeyler öğrenelim dedik ama benden başka kimse bişeyler yazmıyor.

ne istedinde söylemedik elimizden geldiği kadar sorularına cevap yazmaya çalıştık şimdi diyorsunki benden başka kimse birşey yazmıyor.haksızlık ediyorsun bence

özür dilerim ben sizi kasdetmedim.başka soru soran yok manasında söledim.

Alıntı yapılan: ercanozkartal - Temmuz 29, 2010, 01:44:06 ÖÖ
özür dilerim ben sizi kasdetmedim.başka soru soran yok manasında söledim.

ben yanlış anlamışım sende kusura bakma.evet soru konusunda haklısın bir işleme merkezi,torna,freze gibi yaygın değil taşlamacılık fakat çok zevkli bir meslektir öğrenmenin sonu yoktur bu meslekte 20 yıllık taşlamacı bile ben bu işin herşeyini biliyorum demez.bende çok isterdim şöyle  sorular gelse çözümler arasak uzun uzun değerlendirsek

bende onu arıyorum işte.herkez bişeyler sorsun.hiç duymadışım değişik değişik şeyler öğreneyim.

Tekrar merhaba.Ustalarımız devamlı "taş suyunu atsın" veya "taş suyunu çeksin"derlerdi.Bizde devamlı alışkanlık olmuş, her sabah tezgahı çalıştırdıktan sonra 15dk taşın suyunu çekmesini ,akşamda iş bittikden sonra 15 dk taşın suyunu atmasını bekliyoruz. Bunun ne kadar gerekli olduğunu bilmiyorum.Bunun gerçekten etkili bir nedeni varmı?

Alıntı yapılan: ercanozkartal - Eylül 17, 2010, 10:29:21 ÖS
Tekrar merhaba.Ustalarımız devamlı "taş suyunu atsın" veya "taş suyunu çeksin"derlerdi.Bizde devamlı alışkanlık olmuş, her sabah tezgahı çalıştırdıktan sonra 15dk taşın suyunu çekmesini ,akşamda iş bittikden sonra 15 dk taşın suyunu atmasını bekliyoruz. Bunun ne kadar gerekli olduğunu bilmiyorum.Bunun gerçekten etkili bir nedeni varmı?

güzel ve önemli bir soru sabah değilde tezgahı kapatacağın zaman taşı durdurmadan önce suyu kapatıp taş 10 dakika dönsün suyu atsın taşı sonra durdur sebebi ise tekrar çalıştırdığında suyu atmayan taş  balans yapar.buda çok önemlidir çünkü işleyeceğin parçanın yüzeyinde tırlama,desen oluşur tekrar taşa balans almak zorunda kalırsın.taşta balans olup olmadığını ise dönen taşın gövdesine,kapağın üzerine elini koyduğunda titrediğini hissedersin

yani sabahları tezgahı açtığımız gibi taş suyunu almadan üretime başlayabiliriz.

Alıntı yapılan: ercanozkartal - Eylül 18, 2010, 05:53:50 ÖS
yani sabahları tezgahı açtığımız gibi taş suyunu almadan üretime başlayabiliriz.

sabahla falan bir alakası yok bu işin sadece tezgahı ilk açtığında tezgah bir ısınsın taşını bir 5 dakika döndür üretime sonra başla.zaten taşın su alması diye birşey olamaz zaten taş suyu emmesin diye tezgahı kapatmadan önce bir süre taşı çalıştırıyoruz suyu atması için yani

ercanozkartal  taşlama tezgahları ile alakalı kafana takılan,merak ettiğin ne varsa sor yanıtlayacağım ayar olsun aklına ne geliyorsa işte

Metal yüzeylerin taşlanması, genellikle imalat prosesi içindeki son adım olarak göze çarpar. Gerçi taşlama sonrası kaplama vb. işlemler de yapılabilse de taşlamada parça son geometrik ölçülere ve yüzey kalitesine geliyor. Sonuçta taşlamadan çıkan parça hem dar ölçü toleransları  (dairesellik, düzlemsellik, paralellik, diklik, ovallik, vb) içinde hem de hedeflenen yüzey kalitesinde (Ra, Rz, Rt) olmak durumunda.
'Taşlama çeşitleri' derken  genel anlamda yaygın kullanılan 'puntalı silindirik taşlama, profil taşlama, puntasız taşlama, satıh taşlama, delik taşlama' operasyonları yanında, 'dişli taşlama, dik taşlama, honlama, paralel taşlama, takım bileme' gibi özel çeşitleri de saymak gerek.

TEZGAHIN RİJİTLİĞİ ÖNEMLİ!
Taşlama tezgahlarının genellikle göreceli olarak daha yüksek yatırım maliyetleri var.
Ve yine genellikle, bir parça üzerinden projelendirilerek alıma çıkılıyor. Dolayısıyla işin en başında hangi parçadan kaç adet üretilecek, parçadaki paso miktarı ne ve parçanın son ölçüleri ne sorularının yanıtları elde var oluyor.
Alıcının önüne karar seçenekleri ilk olarak CNC / manuel ayrımında çıkıyor. Tabii taşlamanın tipine (silindirik, satıh vs.) yönelik seçimi geçiyorum,  o bir teknik gereklilik olarak en başta kendisi beliriyor zaten. CNC tezgahlar için kumanda sistemi ve software'in kullanım kolaylığı bakılması gereken bir özellik. Tezgahın rijitliği ve hatta toplam ağırlığı çok önemli bir konu. Taşlamada ortaya büyük kuvvetler çıkıyor ve yapılan iş de mikron hassasiyetinde. Tezgahın bu kuvvetler altında esnememesi gerek. Yükleme boşaltmada otomasyon seçenekleri ve elmaslı bileme sistemi, diğer ana başlıklar. Unutmayalım, konvansiyonel taş mı yoksa süperabrasiv (elmas/CBN) mi kullanıldığı da en başta verilmesi gereken önemli bir karar.

SÜPERAŞINDIRICILAR PAHALI AMA YÜKSEK HIZDA ÇALIŞABİLİYOR
Takım bileme sektöründe CNC makinalarda tamamen süperabrasiv (elmas veya CBN) taşlar kullanılırken diğer taşlama metodlarında da büyük oranda konvansiyonel (SiC veya Korund yani Alüminyumoksit) taş kullanılıyor.
Elmas ve CBN yani 'süperaşındırıcılar' diğer gruba (konvensiyonel aşındırıcılar: Korund ve SiC) göre daha pahalı ürünler ama yüksek hızda çalışabiliyorlar, verimlilikleri daha yüksek. Küçük ölçülerde hemen tercih edilebilir. Bu arada süperabrasiv kullanımı için tezgahın daha rijit, salgısız, mikron ölçeğinde paso alabilen ve buna uygun bileme metodu içerir şekilde olması gerektiğini belirtmemiz gerek.

VERİMLİLİKTE ASLOLAN, ALMAYI HEDEFLEDİĞİMİZ SONUÇ
Taşlama tezgahlarında verimlilik ile beklenilen sonuç arasındaki ilişkiye dikkat çekmek gerek. Bazen her bir parça sonrasında otomatik bilemeye giderken tezgah, başka bir parçada 200 parça sonrasında bileme yapabilir de. Dolayısıyla 'verimlilik' kavramına salt birim zamanda üretilen parça sayısı olarak bakarsak, yanılgı olur.
Çok yüksek paso kaldıracaksak tezgah motorunun güçlü ve yapısının rijit olması gerekirken, çok yüksek adetler söz konusu ise elmas rulolu otomatik bileme ünitesi, gereklilik olarak karşımıza çıkar. Aslolan, almayı hedeflediğimiz sonuç

HANGİ MALZEME TÜRÜ İÇİN HANGİ TAŞLAMA TAŞI?
Taşlama taşı ile ilgili hatalar taşlama işlemi yapan firmalarda yapılan en genel hatalardan biridir. Firmanın farklı malzemelerden ürettiği birçok parçası olsa da bütün parçalar için aynı tip taş kullanır ve bu da her parçadaki hassasiyetlerin farklı olmasına sebep olur. Çünkü malzeme yapısına ve sertliğine göre taşlar, farklı malzemeler taşlanırken farklı davranışlar sergilerler. Örnek olarak genellikle sert parçaların taşlanmasında yumuşak yapıdaki taşların kullanılması, pirinç alüminyum ve bakır alaşımları gibi yumuşak malzemelerin taşlanmasında iri taneli ve seyrek dokulu taşlar kullanılması uygundur. Esasında hangi taşı alırsanız alın, öncelikle taş içindeki aşındırıcı maddelerin taşa homojen şekilde dağılmış olmasına dikkat etmelisiniz. Aksi takdirde taşınız bir süre kullandıktan sonra ilk günkü gibi çalışmayacak ve yine istediğiniz hassasiyetlere ulaşamayacaksınız. Ayrıca taşınızın kesme hızı kapasitesi makinanızın kesme hızı kapasitesini karşılayacak şekilde olmalıdır. Yoksa taş olması gerekenden fazla hızlı döndüğünden makinaya ve kullanıcıya zarar verebilir

merhaba arkadaşlar ödev için bana acil olarak gerekli olan bir kaç bilgi lazımda buraya yazıyorum eğer bilen birisi varsa yardım edebilirse çok sevinirim. kaba taş ve ince taş nedir? ve bunların hassasiyetleri nelerdir? hangi malzemeler taşlanamaz ve neden taşlanamaz?